一、產(chǎn)品介紹

1、過(guò)濾原理

1.1、淺層介質(zhì)過(guò)濾器

當(dāng)系統(tǒng)處于過(guò)濾狀態(tài)時(shí)，加壓水從濾罐進(jìn)口流入布水系統(tǒng)，均勻的到達(dá)濾料層。當(dāng)水流過(guò)濾料層時(shí)，懸浮物被濾料截留。過(guò)濾器底部有帶縫隙的集水器，過(guò)濾后的干凈水被均勻收集，并流出過(guò)濾器。

隨時(shí)雜質(zhì)在濾料層中不斷聚積，壓力損失不斷增加，當(dāng)壓差增加到某一設(shè)定值時(shí)或到達(dá)設(shè)定的清洗時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài)。加壓水通過(guò)集水裝置進(jìn)入濾料層，對(duì)其進(jìn)行沖刷，使截留的污染物脫落并排出過(guò)濾系統(tǒng)。反洗持續(xù)至少2分鐘后，閥門自動(dòng)將系統(tǒng)轉(zhuǎn)至過(guò)濾狀態(tài)。

2、設(shè)計(jì)理論

淺層介質(zhì)旁濾系統(tǒng)設(shè)備主要基于以下因素設(shè)計(jì)：

（1） 設(shè)備熱交換效率，降低了能量消耗:

依附于熱交換器表面的污泥垢形成一層絕緣層，降低了設(shè)備的熱交換能力。隨著污泥垢的加厚，熱交換冷卻效率下降，導(dǎo)致能源消耗增加。淺層介質(zhì)過(guò)濾器除去了可形成大量沉淀的顆粒，于是污垢系數(shù)降低，減少了污泥垢，達(dá)到能量消耗少冷卻能力高的效果。在多數(shù)案例中，使用淺層介質(zhì)過(guò)濾器的費(fèi)用在不到兩年即可返本。

（2） 化學(xué)品表現(xiàn)，節(jié)省藥劑費(fèi)用:

雜質(zhì)會(huì)吸附和消耗用于阻止結(jié)垢，沉降和腐蝕的藥劑，因此，臟的水相對(duì)于干凈的水需要更多的藥劑，并且處理效果還差。殺菌劑也同樣被雜質(zhì)消耗，同時(shí)，雜質(zhì)為細(xì)菌或藻類提供了賴以生存的場(chǎng)所和營(yíng)養(yǎng)。淺層介質(zhì)過(guò)濾器可以去除懸浮雜質(zhì)，水處理工藝運(yùn)行，降低藥劑使用量，從而以很低的藥劑費(fèi)用達(dá)到高的水體質(zhì)量。

（3） 降低維護(hù)費(fèi)用和停機(jī)概率

污垢的沉積增加水泵的壓力，堵塞冷卻塔，污染填料，降低熱傳導(dǎo)效率，需定期清理和維護(hù)。傳統(tǒng)的清潔循環(huán)水系統(tǒng)過(guò)程包含排放光冷卻塔中的水，鏟除冷卻池中沉淀污泥。這樣導(dǎo)致檢修，人工，水，水中藥劑及停機(jī)的費(fèi)用。采用淺層介質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)讓循環(huán)水達(dá)到一個(gè)平衡狀態(tài)，從而了大大降低了這些費(fèi)用。

（4） 濃縮倍數(shù)，節(jié)省水和藥劑費(fèi)用

很多情況下冷卻循環(huán)水被過(guò)多排污的原因是水中雜質(zhì)太多，而并非TDS,硬度，PH等指標(biāo)的限制。過(guò)多的排污導(dǎo)致循環(huán)水濃縮倍數(shù)的降低，大大增加了水的浪費(fèi)和藥劑費(fèi)用。采用淺層介質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)后，可以去除雜質(zhì)，并減少水費(fèi)和藥劑費(fèi)用。

（5） 控制軍團(tuán)菌，保護(hù)操作人員身體健康

如今，任何操作冷卻塔的人都需要嚴(yán)肅考慮到軍團(tuán)菌的威脅，不會(huì)被冷卻塔飄出的水霧等途徑感染軍團(tuán)菌病毒。ASHRAE操作手冊(cè)12-2000提出了基本的控制和預(yù)防冷卻塔軍團(tuán)菌的建議方法。指出控制冷卻系統(tǒng)軍團(tuán)菌重要的方法之一是保護(hù)系統(tǒng)干凈。2000年9月的ASHRAE期刊（44-49頁(yè)）提到，軍團(tuán)菌在溫度25-50度時(shí)，以及存在結(jié)垢、腐蝕、細(xì)菌膜等情況下，繁殖速度會(huì)翻倍，因此“安裝并運(yùn)行持續(xù)的過(guò)濾系統(tǒng)來(lái)降低微細(xì)雜質(zhì)含量”可降低軍團(tuán)菌賴以生存的場(chǎng)所及養(yǎng)分，并控制軍團(tuán)菌。